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铝合金加工---找高束能公司提供八倍效率的设备
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推荐产品:超声波刀柄(提高2-5倍效率)、纳米刀具(寿命提高2-5倍)、电驱冰冻盘、纳米润滑系统等。

一、行业介绍

超声行业发展超声加工作为20世纪初发展并开始应用于工业领域的一种非常有效的特种加工方法,特别适合于加工玻璃、陶瓷、石英、金刚石、硅、石墨、铝合金、钛合金等各种硬脆材料,并已得到了广泛应用。

将超声加工与传统的切削加工结合所形成新的加工技术是一种典型的复合加工技术,多年来的研究和应用实践表明,这一复合加工技术既充分发挥了机械加工和超声加工这两种加工技术的优点,又弥补了两种技术的局限和不足,因而具有一些突出优点。

超声辅助切削加工技术不仅可以有效降低切削力、提高加工质量、减小磨损和提高加工效率,而且拓展了可加工材料和可加工零件的适用范围和应用领域。近年来,国内外研究人员针对难加工材料的超声辅助切削加工开展了大量的研究,一些机床生产商还开发了超声辅助切削加工机床。超声辅助切削加工技术已成为难加工材料零部件加工中主要先进加工技术之一,具有重要的应用价值和广阔的应用前景

二、行业痛点

痛点.jpg

三、公司介绍

束能(山东)纳米科技有限公司是一家抗疲劳制造技术的高科技产业公司,科研转化产品:超硬微纳米材料、超声波刀柄、超音波刀架、超声微锻、纳米车削刀具、高束铣削刀具、超声光整设备、激光抗疲劳机器人及专用装备制造生产,解决制造效率低、工艺环节差、综合成本高、使用寿命短的问题,实现以车代磨。

高束能是中国光整协会、中国超声协会会员单位,与国内几十院所达成技术合作,以技术转化产品为主的高科技企业,专业为航空航天、科研院所、军工造船、轨道交通等国内外大型单位缔造束能改性加工装备,并提供完善解决方案

四、产品介绍

超声波加工则是利用高频振动机构,在刀具对工件加工时提供微震动,其主要优点包括:增强刀具排屑、提升散热功能、延长刀具使用寿命;透过高频敲击的动能,降低工件的切削抗力,同时消除工件表面的残留应力;利用高频位移的特性,适合作为纤维复材的铣切断屑,提高复材寿命;去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的切削应力很小,切削热更小,不会产生变形及烧伤,表面粗糙度也较低。

1.jpg五、技术原理

高束EPU(Energy Processing Unit)能量加工单元是利用超声波的激活能和冲击能的复合能量,以16kHz-40kHz/的频率对零件以高强度大能量、聚焦性能强的频脉冲带动刀具振动切削加工.

当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限,材料局部破碎去除。由于超声加工中的刀具旋转运动与附加的振动相互叠加,减小加工力达40%-800%,特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D热弯玻璃石墨、碳化硅(SicC)、复合材料等传统难加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。广泛应用于3C、航空航天、国防装备、汽车及新能源等行业。

六、技术优势

高束能超声刀柄用于传统加工加工环境中。用户能安全的用成型刀,用为振幅可达到>10μm而且超声发射器的刚性已大幅提高。例如,铝合金材料的加工进给速度提高四倍。超声辅助加工的其他优点还包括更高的表面质量、更小的刀具磨损及更小断屑。

优点.jpg

七、效果对比

铝合金对比2.jpg铝合金对比.jpg

八、加工实例

加工实例.jpg

九、应用范围

1、材质:硬质合金,耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、刚玉、玻璃、硅、石墨、铝合金。

2、应用举例:医疗器械零件、汽车模具镶件、叶轮涡旋盘、齿轮模具及零件、脆硬材料加工、复合加工结构件、小型精密塑胶、冲压模,压膜,注塑模,陈列板,导向件,阀体。

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