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玻璃超声加工,高束能效率提升2-8倍、延长5倍刀具寿命 高束能专业解决方案--解决户!
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玻璃超声加工,高束能效率提升2-8倍、延长5倍刀具寿命 高束能专业解决方案--解决户! 
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推荐产品:超声波刀柄(提高2-5倍效率)、纳米刀具(寿命提高2-5倍)、电驱冰冻盘、纳米润滑系统等。

一、行业现状

超声技术在工业中的应用开始于上个世纪初,以声学为基础,结合电子、机械和材料等学科发展起来的一门综合技术。超声加工是利用超声振动形成的能量使物质的一些物理、化学特性或状态发生改变的一门技术。

近年来,随着生产发展和科学实验的需要,所用的材料愈来愈难加工,如硬质合金、金刚石、宝石、石英等各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工。传统的切削加工方式变成限制生产率和影响加工质量的不利因素。而手机等日常消费品开始使用陶瓷等硬脆材料,传统的加工方式良品率低,容易损坏材料,因此市场对超声加工产生了极大的需求,是有不错的发展前景的。

二、行业痛点

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公司介绍

高束能(山东)纳米科技有限公司是一家纳米抗疲劳制造技术的高科技产业公司,科研转化产品:超硬微纳米材料、超声波刀柄、超音波刀架、超声微锻、纳米车削刀具、高束铣削刀具、超声光整设备、激光抗疲劳机器人及专用装备制造生产,解决制造效率低、工艺环节差、综合成本高、使用寿命短的问题,实现以代磨。

高束能公司是中国光整协会、中国超声协会会员单位,与国内几十院所达成技术合作,以技术转化产品为主的高科技企业,专业为航空航天、科研院所、军工造船、轨道交通等国内外大型单位缔造束能改性加工装备,并提供完善解决方案

四、产品介绍

超声波加工则是利用高频振动机构,在刀具对工件加工时提供微震动,其主要优点包括:增强刀具排屑、提升散热功能、延长刀具使用寿命;透过高频敲击的动能,降低工件的切削抗力,同时消除工件表面的残留应力;利用高频位移的特性,适合作为纤维复材的铣切断屑,提高复材寿命;去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的切削应力很小,切削热更小,不会产生变形及烧伤,表面粗糙度也较低。

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五、技术原理

高束EPU(Energy Processing Unit)能量加工单元是利用超声波激活能和冲击能的复合能量,以16kHz-40kHz/的频率对零件以高强度大能量、聚焦性能强的频脉冲带动刀具振动切削加工.

当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限,材料局部破碎去除。由于超声加工中的刀具旋转运动与附加的振动相互叠加,减小加工力达40%-800%,特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D热弯玻璃石墨、碳化硅(SicC)、复合材料等传统难加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。广泛应用于3C、航空航天、国防装备、汽车及新能源等行业。

六、技术优势

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七、效果对比

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八、应用案例

1、材质:硬质合金,耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、刚玉、玻璃、硅、石墨、铝合金。

2、应用举例:医疗器械零件、汽车模具镶件、叶轮涡旋盘、齿轮模具及零件、脆硬材料加工、复合加工结构件、小型精密塑胶、冲压模,压膜,注塑模,陈列板,导向件,阀体。 微晶玻璃镜架加工.jpg微信图片_20201110113939.jpg应用案例2.jpg