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“钛”难加工怎么办?高束能提供钛合金精密加工高光高精高效方案!
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“钛”难加工怎么办?高束能提供钛合金精密加工高光高精高效方案! 
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推荐产品:超声波刀柄(提高2-5倍效率)、纳米刀具(寿命提高2-5倍)、电驱冰冻盘、纳米润滑系统等。

一、行业介绍

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。随着加工工艺技术的发展,近年来,钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等结构框架件的制造。

二、行业痛点

钛合金产品的比强度在金属结构材料中是很高的,它的强度与钢材相当,但其重量仅为钢材的57%。另外,钛合金具有比重小、热强度高、热稳定性和抗腐蚀性好等特性,但钛合金材料切削加工困难、加工效率低。所以如何攻克钛合金加工难,效率低的问题一直是亟待解决的难题。

三、钛合金加工困难的原因

钛合金的导热系数小,因此在加工钛合金时切削温度很高,在相同条件下,加工TC4[i]的切削温度比45号钢高出一倍以上,加工时产生的热量很难通过工件释放;钛合金的比热小,加工时局部温度上升快。因此,造成刀具的温度很高,刀尖急剧磨损,使用寿命降低。

钛合金弹性模量低,使已加工表面容易产生回弹,特别是薄壁零件的加工回弹更为严重,易引起后刀面与已加工表面产生强烈摩擦,从而磨损刀具和崩刃。

钛合金化学活性很强,高温下易与氧、氢、氮发生作用,使其强度增加,塑性下降,在加热和锻造过程中形成的富氧层使机械加工困难。

痛点.jpg

四、超声技术介绍

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五、公司介绍

高束能(山东)纳米科技有限公司是一家抗疲劳制造技术的高科技产业公司,科研转化产品:超声波刀柄、超音波刀架、超声微锻设备、纳米车削刀具、高束铣削刀具、超声光整设备、激光抗疲劳机器人及专用装备制造生产,解决制造效率低、工艺环节差、综合成本高、使用寿命短的问题,实现以车代磨,以铣代磨等工艺;

高束能公司是中国光整协会、中国超声协会会员单位,与国内几十院所达成技术合作,以技术转化产品为主的高科技企业,专业为航空航天、科研院所、军工造船、轨道交通等国内外大型单位缔造束能改性加工装备,并提供完善解决方案

六、产品介绍

超声波加工则是利用高频振动机构,在刀具对工件加工时提供微震动,其主要优点包括:增强刀具排屑、提升散热功能、延长刀具使用寿命;透过高频敲击的动能,降低工件的切削抗力,同时消除工件表面的残留应力;利用高频位移的特性,适合作为的铣切断屑,提高复材寿命;去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的切削应力很小,切削热更小,不会产生变形及烧伤,表面粗糙度也较低。

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七、产品技术

高束EPU(Energy Processing Unit)能量加工单元是利用超声波的激活能和冲击能的复合能量,以16kHz-40kHz/秒的频率对零件以高强度、大能量、聚焦性能强的频脉冲带动刀具振动切削加工.当工件的局部应力远远超过材料脆裂极限,材料局部破碎去除。由于超声加工中的刀具旋转运动与附加的振动相互叠加,减小加工力达40%-800%,

超声波研磨铣削钻孔.jpg

八、产品对比:

对比3.jpg

九、加工实例

特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、3D热弯玻璃石墨、碳化硅(SicC)、复合材料等传统难加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。广泛应用于3C、航空航天、国防装备、汽车及新能源等行业。

加工实例.jpg

十、应用范围

1、材质:硬质合金,耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、刚玉、玻璃、硅、石墨、铝合金。

2、应用举例:医疗器械零件、汽车模具镶件、叶轮涡旋盘、齿轮模具及零件、脆硬材料加工、复合加工结构件、小型精密塑胶、冲压模,压膜,注塑模,陈列板,导向件,阀体。

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