高束能内孔镜面加工设备 一次加工Ra≤0.2

高束能技术原理

利用激活能和冲击能的复合能量对零件光整加工，以每秒三万次的频率将能量打入工件内部，使晶格纳米化排列达到镜面加工效果。

高束能技术六大特性

●   消除拉应力

●   金属改性加工

●   镜面加工效果

●   疲劳寿命提高

●   显微硬度提高

●   晶粒纳米细化

应用案例

加工油缸要求达到Ra0.4μm，液压油缸表面粗糙度要求要不低于Ra0.8μm，以免装配时损伤密封件。

高束能镜面加工设备连接在车床使用，工件车完后直径用高束能镜面交加工设备加工一遍，即可达到Ra≤0.4μm的表面粗糙度，操作简单，加工效率高。

高束能设备材料及动力消耗可以忽略不计：

a、输入电压为220v±10%；用电大约为1度/时，

b、润滑冷却液自备循环回收系统不消耗，

c、刀头的寿命为5000公里。

高束能镜面设备加工效率

1、比精车效率快，接近半精车速度；

2、加工线速度一般达40-100m/min；

3、纵向走刀速度0.02-2mm/r。

高束能镜面设备加工效果

1、加工后表面粗糙度达Ra≤0.2；

2、表面显微硬度提高20%以上；

3、表面耐磨性及使用寿命大大提高；

4、光整后比车削尺寸变化1~3丝，工件尺寸精度取决于前一道工序。