高束能内孔镜面加工设备 一次加工Ra≤0.2高束能技术原理 利用激活能和冲击能的复合能量对零件光整加工,以每秒三万次的频率将能量打入工件内部,使晶格纳米化排列达到镜面加工效果。 高束能技术六大特性 ● 消除拉应力 ● 金属改性加工 ● 镜面加工效果 ● 疲劳寿命提高 ● 显微硬度提高 ● 晶粒纳米细化 应用案例 加工油缸要求达到Ra0.4μm,液压油缸表面粗糙度要求要不低于Ra0.8μm,以免装配时损伤密封件。 高束能镜面加工设备连接在车床使用,工件车完后直径用高束能镜面交加工设备加工一遍,即可达到Ra≤0.4μm的表面粗糙度,操作简单,加工效率高。 高束能设备材料及动力消耗可以忽略不计: a、输入电压为220v±10%;用电大约为1度/时, b、润滑冷却液自备循环回收系统不消耗, c、刀头的寿命为5000公里。 高束能镜面设备加工效率 1、比精车效率快,接近半精车速度; 2、加工线速度一般达40-100m/min; 3、纵向走刀速度0.02-2mm/r。 高束能镜面设备加工效果 1、加工后表面粗糙度达Ra≤0.2; 2、表面显微硬度提高20%以上; 3、表面耐磨性及使用寿命大大提高; 4、光整后比车削尺寸变化1~3丝,工件尺寸精度取决于前一道工序。
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