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轨道交通行业机车车轴应用镜面加工设备提高光洁度 消除残余应力

来源:轨道交通行业机车车轴应用镜面加工设备提高光洁度 消除残余应力作者:李经理网址:http://www.jnusm.com浏览数:239 

【高束能金属加工技术介绍】

高束能流拥有大能量、高密度、束流强等改性能源与材料作用力;含激活能的一种复合能量,通过各种传递方式将能量打入材料组织内部瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等。从而实现技术改性加工,在机械加工中心效率高,解决了机械加工中诸多行业问题。

【高束能技术原理】

通过高束能脉冲(2-4万次/)的硬质滚轮、滚针或合金球作用于待加工金属工件表面,使工件表层金属组织发生塑性变形,并产生冷作硬化,从而达到改善表面质量的目的,一次装夹光洁度最高可达Ra0.02μm的超镜面效果,金属表面粗糙度提高3个等级以上,可加工HRC65度以下的零件。

【高束能应用于轨道交通的优势】

●  高束能加工利用金属可塑性对工件组织进行重新纳米级排列;

●  工件疲劳寿命、抗腐蚀性提高50%以上;

●  代替传统滚压加工工艺,消除了滚压脱落层重大隐患;

●  为轨道交通探伤工作节约了50%以上的工作时间。

【高束能加工工件情况】

机车车轴镜面加工设备

●  工件名称:牵引机车车轴

●  材质:40Cr

●  所属行业:轨道交通

●  高束能加工位:R弧、外圆

【高束能加工与传统工艺对比】

传统工艺:车----精车--------传统滚压

高束能加工:车----精车----高束能滚压(车床上实现)

【高束能设备性能介绍】

●  高束能设备性能优势说明

◆  高束能脉冲表面加工效率:

加工的最大线速度60-125m/min,纵向走刀速度0.2-2mm/r

◆  高束能脉冲金属表面加工效果:

(1)加工后表面粗糙度值Ra0.2μm以下;

(2)工件的表面耐磨性及使用寿命大大提高;

(3)加工后工件比车削后微小变化,数值工艺一定则数值一定;

(4)提高表面显微硬度20%以上。

 ◆  材料及动力消耗

(1)输入电压为220V±10%

(2)润滑冷却液为合成脂切削液、20#机械油与煤油的3:1混合油、设备配合成切削液,自备循环回收系统不消耗。

●  高束能金属加工应用

◆  应用零件

零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等。

◆  应用机床

卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等。

◆  应用材料

普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温高金及有色金属材料。

◆  应用行业

航空航天、军工造船、科研院所、冶金制造、水力发电、工程机械、石油勘探、模具制造、电机行业等行业。