减速机输入输出轴镜面加工

       高束能是激活能和冲击能的复合能量，对金属零件光整加工，表层纳米化排列达到镜面效果。高束能技术广泛地应用于金属零件的光整加工；

一、高束能特别是当工件为45＃或40Cr（调质）材料时（这也是减速机输入/输出轴常用材料）工件表面被车削到Ra3.2左右之后，直接采用高束能 PT加工此表面，即可得到：

     1.表面粗糙度Ra＜0.2！

     2.表面硬度提高20%左右！

     3.耐腐蚀性、耐磨性提高40～50%！

     4.疲劳寿命提高10～100倍！

减速机输入/输出轴示意图（右图中蓝色Φ52外圆处为密封圈结合处）

二、高束能对减速机的输入/输出轴的密封圈结合处的加工, 除具有上述优势之外。产生的直接效果是：

1. 被豪表面质量直接提高4级以上；达到镜面效果！

2. 合并在原有的车磨工序中，不增加工序；    

3. 用户原工艺路线不变！应用方便；

4. 生产效率提高，甚至翻倍！（主要针对原来的磨工序）；

5. 提高密封性能、延长密封圈使用寿命； 降低维修成本  ！    

6. 镜面加工可直接观看到，可增加用户的信心；

7. 有利于增加生产厂的市场竞争力；有利于销售！

三、关于效率：

       高束能的加工效率与精车效率类同。 原因：高束能加工时，工件线速度低于精车2倍左右，但进给速度却高出2~3倍，所以加工效率基本相等。

四、高束能应用：

高束能加工工序与原有的车削工序合并（采用高束能刀架），使用高束能刀具如同使用车刀一样方便；减少周转！

  为方便用户，我们不仅提供高束能机床，还可以提供高束能功能部件（刀架或装置）用于用户已有车床或磨床的改造，节约资金，方便可行。

五、关于密封：

 　  由于高束能加工后，工件表面具有了镜面效果（微观上，Ra值减小16～50倍，而且很平滑），减少了对密封件的损坏，降低了对密封件的要求。

六、高束能设备关于扩展：

 　 高束能专利技术不仅用于密封圈部位的加工，也可用于其他合适部位的加工。高束能专利技术不仅用于车床，也可用于磨床、刨床、镗床等。