阀门球芯阀芯镜面加工浏览数:1121次
高束能镜面加工之阀门应用篇 一、高束能镜面加工之阀门行业应用的部件 1、 球阀阀体 2、 球阀阀盖 3 、球阀阀杆 4、 球阀阀芯 5、球阀密封环 6、 蝶阀阀体 7、 蝶阀阀板 8、 蝶阀阀杆 9 、截止阀阀体 10、 截止阀阀芯 11 、截止阀阀杆 12 、闸阀阀体 13、 闸阀阀板 14 、闸阀阀杆 15、 调节阀阀芯座 16、 调节阀阀芯 17 、调节阀阀杆 18、执行器缸体
二、高束能镜面加工之阀门应用性能 高束能代替传统磨抛工序、传统抛光工艺,大大提高效率。可在普通车床上结合高束能设备即可实现车、磨一体镜面加工,高束能镜面加工设备一次装夹零件粗糙度可达镜面效果,阀门的使用提高寿命几十倍,省去上磨床、来回搬运、人工抛光等工艺,对车间环境无污染,易简单操作,大幅度降低人工成本
三、高束能镜面加工之阀门应用解决问题 实例一:提高了球芯粗糙度解决了阀门易渗漏问题 实例二:阀门阀杆在车床上一次装夹达到镜面效果
实例三:有效解决了阀体阀杆材料黏难加工的问题 实例四:解决不锈钢阀体内孔镜面加工并提高效率 四、高束能镜面加工工艺情况对比 工件名称: 阀门球芯 设计要求:粗糙度值≤0.2μm以下 材质:不锈钢304 306 所属行业:阀门 高束能加工位:内外圆 球面 2、工艺对比 传统工艺为:精车-----球面磨床或砂轮磨--------手工抛光 加工工件表面效果不好,材料容易发黑,球面圆度破坏,易渗漏 高束能加工为:精车----高束能加工 可以提高表面光洁度,表面粗糙度值达到Ra0.2μm,配合精度高 3、高束能镜面加工加工工艺的优势 效率:一次装夹,加工效率提升50%以上 硬度:提高在20%以上 耐磨性、耐腐蚀性能:提高在50%以上 外观:Ra≤0.2μm,密封性可以提高3-10倍
|