阀门球芯阀芯镜面加工

高束能镜面加工之阀门应用篇

一、高束能镜面加工之阀门行业应用的部件

1、 球阀阀体  

2、 球阀阀盖  

3 、球阀阀杆  

4、 球阀阀芯  

5、球阀密封环  

6、 蝶阀阀体

7、 蝶阀阀板  

8、 蝶阀阀杆  

9 、截止阀阀体  

10、 截止阀阀芯

11 、截止阀阀杆  

12 、闸阀阀体  

13、 闸阀阀板  

14 、闸阀阀杆  

15、 调节阀阀芯座  

16、 调节阀阀芯  

17 、调节阀阀杆  

18、执行器缸体

二、高束能镜面加工之阀门应用性能

　　高束能代替传统磨抛工序、传统抛光工艺，大大提高效率。可在普通车床上结合高束能设备即可实现车、磨一体镜面加工，高束能镜面加工设备一次装夹零件粗糙度可达镜面效果，阀门的使用提高寿命几十倍，省去上磨床、来回搬运、人工抛光等工艺，对车间环境无污染，易简单操作，大幅度降低人工成本

三、高束能镜面加工之阀门应用解决问题

实例一：提高了球芯粗糙度解决了阀门易渗漏问题

实例二：阀门阀杆在车床上一次装夹达到镜面效果　

实例三：有效解决了阀体阀杆材料黏难加工的问题

实例四：解决不锈钢阀体内孔镜面加工并提高效率

四、高束能镜面加工工艺情况对比

工件名称：

阀门球芯

设计要求：粗糙度值≤0.2μm以下

材质：不锈钢304  306    所属行业：阀门

高束能加工位：内外圆 球面

2、工艺对比

传统工艺为：精车-----球面磨床或砂轮磨--------手工抛光

加工工件表面效果不好，材料容易发黑，球面圆度破坏，易渗漏

高束能加工为：精车----高束能加工

可以提高表面光洁度，表面粗糙度值达到Ra0.2μm，配合精度高

3、高束能镜面加工加工工艺的优势

效率：一次装夹，加工效率提升50%以上

硬度：提高在20%以上

耐磨性、耐腐蚀性能：提高在50%以上

外观：Ra≤0.2μm,密封性可以提高3-10倍