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阀门球芯阀芯镜面加工

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高束能镜面加工之阀门应用篇

一、高束能镜面加工之阀门行业应用的部件

1、 球阀阀体  

2、 球阀阀盖  

3 、球阀阀杆  

4、 球阀阀芯  

5、球阀密封环  

6、 蝶阀阀体

7、 蝶阀阀板  

8、 蝶阀阀杆  

9 、截止阀阀体  

10、 截止阀阀芯

11 、截止阀阀杆  

12 、闸阀阀体  

13、 闸阀阀板  

14 、闸阀阀杆  

15、 调节阀阀芯座  

16、 调节阀阀芯  

17 、调节阀阀杆  

18、执行器缸体

二、高束能镜面加工之阀门应用性能

  高束能代替传统磨抛工序、传统抛光工艺,大大提高效率。可在普通车床上结合高束能设备即可实现车、磨一体镜面加工,高束能镜面加工设备一次装夹零件粗糙度可达镜面效果,阀门的使用提高寿命几十倍,省去上磨床、来回搬运、人工抛光等工艺,对车间环境无污染,易简单操作,大幅度降低人工成本

     

三、高束能镜面加工之阀门应用解决问题


实例一:提高了球芯粗糙度解决了阀门易渗漏问题


实例二:阀门阀杆在车床上一次装夹达到镜面效果 

实例三:有效解决了阀体阀杆材料黏难加工的问题


实例四:解决不锈钢阀体内孔镜面加工并提高效率

四、高束能镜面加工工艺情况对比

工件名称:

阀门球芯

设计要求:粗糙度值≤0.2μm以下

材质:不锈钢304  306    所属行业:阀门

高束能加工位:内外圆 球面

2、工艺对比

传统工艺为:精车-----球面磨床或砂轮磨--------手工抛光

加工工件表面效果不好,材料容易发黑,球面圆度破坏,易渗漏

高束能加工为:精车----高束能加工

可以提高表面光洁度,表面粗糙度值达到Ra0.2μm,配合精度高

3、高束能镜面加工加工工艺的优势

效率:一次装夹,加工效率提升50%以上

硬度:提高在20%以上

耐磨性、耐腐蚀性能:提高在50%以上

外观:Ra≤0.2μm,密封性可以提高3-10倍