LENSTAR
MACHINERY

一体化管理解决方案的设计核心是全程一体化管理,即一套软件解决所有管理问题、金属表面粗糙度提高采用高束能外圆抛光机,是一种成熟的加工技术和工艺。主要利用高能束流将金属瞬间发生塑性变形并纳米化排列,达到金属光整镜面加工的效果。可结合到各种机床上使用,实现车磨、铣磨、刨磨于一体,达到生产工艺减序、成本降低、效率提升及解决各类内外圆抛光问题。全面满足行业和企业不断发展变化中对核心业务的管理需求

金属表面缺陷主要因为应力集中---成为疲劳源,抗疲劳技术制造与“成形制造”相比,评价加工质量不仅与设计图纸一致,必须与设计性能一致,强调疲劳是制造工艺的第一判据。疲劳强度和寿命随着表面粗糙度值的下降而增加,高束能内外圆抛光机解决行业问题提供完善方案,完全针对机械设备行业特点和管理需求研发,广泛应用于航空航天、军工造船、科研院所、机械制造等各类型机械设备企业。

残余应力消除
在机械制造中各种零件都要做综合性能提升,来解决使用寿命。残余应力消除影响到了零件的使用,国内目前采用自然时效、热时效及振动时效等,起到效果都很小,应力消除状态不会超过50%,在使用的过程中零件发生疲劳断裂、配合间隙差、尺寸精度难以保障等难题,高束能内外圆抛光设备,对金属的焊接残余应力消除能达到100%并预制高值压应力,最高可达上千兆帕的压应力,在后续使用过程中奠定了基础,广泛应用于各类中小微型企业。
相应国家号召倡导机械抗疲劳制造项目中,要求我们做到金属表层强化且做到绿色环保无污染、提高耐腐蚀性、耐磨性能和特别是表面的强化。高束能外圆抛光由于是能量加工,将激活能和冲击能的复合能量打入组织内部,使金属组织纳米化排列,晶格重新排列达强化的效果。